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    空心槳葉干燥機的生產過程及設備優勢應用
      空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機為干燥污泥、污泥和副產品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機采用蒸汽或導熱油加熱,產生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質材料。槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。
      空心槳葉干燥機主要特點:
      1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
      2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;
      3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。
      4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
      空心槳葉干燥機整個處理過程如下:
      1.惰化
      在向容器內部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前,在容器內部注入氮氣排出部的氧氣,這一步可以防止容器內部產生潛在的爆炸環境。
      2.加料
      惰化后,濕餅從離心機、過濾干燥機或過濾液進入干燥機。當用作反應器時,加入所需的固體和液體原料。
      3.干燥
      為了有效的干燥,過濾干燥機逐漸啟動,同時加熱。在干燥過程中物料不斷攪動。過濾干燥機保持真空,材料達到較高溫時,保持該溫度,直到產品達到最終濕度要求。
      4.冷卻
      干燥完成,物料需要冷卻后才能進行卸料
      5.卸料
      干燥和冷卻后的物料通過兩側的卸料閥排出,物料通過攪拌器輸送到卸料閥。
      空心槳葉干燥機適用物料:
      1、無機化工行業:硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;
      2、有機化工行業:染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
      3、冶煉行業:鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;
      4、食品、醫療行業:淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;
      5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等
      空心槳葉干燥機進行干燥的時候,幾乎是連續運行24小時,連續運行往往難以完全停止機體維護,且長期不停止的運行對機器的損耗也會大一些,所以,空心槳葉干燥機保養維護的重要性非常大。
      1、一般在該設備的風機工作1000小時,應加注軸承潤滑脂,并緊固風機固定螺絲;其次就是干化機內的各種線路問題,需要將其進行合理的保養。
      2、在部分的特殊部件需要注意其保養的方式,采用合適的方式。
      3、對于空心槳葉干燥機的潤滑情況進行按時檢查,一旦發現問題及時進行解決處理;在潤滑上需要注意,運動件、移動件應定期加注潤滑油(脂)等采取高質量的潤滑。
      4、設備的筒體內外的防銹也是較為重要的。防銹工作主要起到避免設備出現過早老化,同時影響干化作業,保證空心槳葉干燥設備的使用壽命等。需要注意定期做好設備的清掃工作,保證整機的干凈。
      5、溫度上需要注意需要定期檢查筒體的保溫效果,出現漏風或者其它變形等進行及時的解決。
      6、干燥機狀態檢測是實施設備狀態檢修的重要依據,定期的檢修,能及時的發現空心槳葉干燥機的故障,這樣才能防微杜漸,預防故障的產生。
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